English 
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی- தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
டை காஸ்டிங் இறப்புக்கான காரணங்கள் சேதம்
2022-08-10
டை காஸ்டிங் உற்பத்தியில், அச்சு சேதத்தின் பொதுவான வடிவங்கள் கிராக் மற்றும் கிராக் ஆகும். மன அழுத்தம் மரண சேதத்திற்கு முக்கிய காரணம். வெப்ப, இயந்திர, இரசாயன மற்றும் செயல்பாட்டு தாக்கம் இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் வெப்ப அழுத்தம் உட்பட, அழுத்தத்தின் அனைத்து ஆதாரங்களாகும். மன அழுத்தம் இதிலிருந்து உருவாகிறது:
ï¼1ï¼ அச்சு செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில்
1. வெற்று மோசடி தர சிக்கல். சில அச்சுகளில் சில நூறு துண்டுகள் மட்டுமே உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பிறகு விரிசல் ஏற்படுகிறது, மேலும் விரிசல்கள் வேகமாக வளரும். மோசடி செய்யும் போது வெளிப்புற பரிமாணங்கள் மட்டுமே கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படலாம், அதே சமயம் டென்ட்ரிடிக் படிகங்கள், கலப்பு கார்பைடுகள், சுருக்கம் துவாரங்கள் மற்றும் எஃகில் உள்ள குமிழ்கள் போன்ற தளர்வான குறைபாடுகள் செயலாக்க முறையுடன் நீட்டிக்கப்பட்டு நீட்டப்பட்டு ஒரு ஸ்ட்ரீம்லைனை உருவாக்குகின்றன. பயன்பாட்டின் போது அடுத்தடுத்த தணிக்கும் சிதைவு, விரிசல், குழப்பம் மற்றும் தோல்வி போக்கு ஆகியவற்றில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
2. திருப்புதல், அரைத்தல் மற்றும் திட்டமிடுதல் போன்ற இறுதி செயலாக்கத்தின் போது ஏற்படும் வெட்டு அழுத்தத்தை இடைநிலை அனீலிங் மூலம் பெறலாம்.
3. தணித்த எஃகு அரைக்கும் போது அரைக்கும் அழுத்தம் உருவாக்கப்படுகிறது, மேலும் அரைக்கும் போது உராய்வு வெப்பம் உருவாகிறது, இதன் விளைவாக லேயர் மற்றும் டிகார்பரைசேஷன் லேயர் மென்மையாகிறது, இது வெப்ப சோர்வு வலிமையைக் குறைக்கிறது மற்றும் எளிதில் சூடான விரிசல் மற்றும் ஆரம்ப விரிசலுக்கு வழிவகுக்கிறது. அரைத்து முடித்த பிறகு, H13 ஸ்டீலை 510-570 â வரை சூடாக்கி, அழுத்தத்தைத் தணிக்க ஒவ்வொரு 25 மிமீக்கும் ஒரு மணிநேரம் பராமரிக்கலாம்.
4. மின்சார வெளியேற்ற எந்திரம் மன அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. மின்சார கூறுகள் மற்றும் மின்கடத்தா கூறுகளால் செறிவூட்டப்பட்ட வெள்ளை மற்றும் பிரகாசமான அடுக்கு ஒரு அடுக்கு அச்சு மேற்பரப்பில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, இது கடினமான மற்றும் உடையக்கூடியது. இந்த அடுக்கில் விரிசல் மற்றும் மன அழுத்தம் இருக்கும். EDM இன் போது, வெள்ளை பிரகாசமான லேயரை குறைந்தபட்சமாக குறைக்க அதிக அதிர்வெண் ஏற்றுக்கொள்ளப்படும், மேலும் அதை அகற்ற மெருகூட்டல் முறை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் டெம்பரிங் சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்படும். டெம்பரிங் வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
ï¼2ï¼ அச்சு செயலாக்கத்தின் போது
முறையற்ற வெப்ப சிகிச்சையானது அச்சு விரிசல் மற்றும் முன்கூட்டிய ஸ்கிராப்பிங்கிற்கு வழிவகுக்கும். குறிப்பாக, தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் ஆகியவற்றை மட்டுமே ஏற்று, பின்னர் மேற்பரப்பு நைட்ரைடிங் செயல்முறை மேற்கொள்ளப்பட்டால், ஆயிரக்கணக்கான டை காஸ்டிங் நேரங்களுக்குப் பிறகு மேற்பரப்பில் விரிசல் மற்றும் விரிசல் ஏற்படும். எஃகு தணிக்கும் போது உருவாகும் மன அழுத்தம் குளிர்ச்சியின் போது வெப்ப அழுத்தத்தின் சூப்பர்போசிஷன் மற்றும் கட்ட மாற்றத்தின் போது கட்டமைப்பு அழுத்தத்தின் விளைவாகும். தணிக்கும் மன அழுத்தம் சிதைவு மற்றும் விரிசல் காரணமாகும், மேலும் மன அழுத்தம் மன அழுத்தத்தால் உருவாக்கப்படுகிறது.
ï¼3ï¼ டை காஸ்டிங் உற்பத்தியின் செயல்பாட்டில்
உற்பத்திக்கு முன் அச்சு முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட வேண்டிய வெப்பநிலை. இல்லையெனில், உயர் வெப்பநிலை உலோக திரவம் நிரப்பப்பட்டால், அது குளிர்ச்சியை உருவாக்கும், இது அச்சின் உள் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குகளின் வெப்பநிலை சாய்வை அதிகரிக்கும், வெப்ப அழுத்தத்தை உருவாக்கும், மேலும் அச்சின் மேற்பரப்பை விரிசல் அல்லது விரிசல் உண்டாக்கும். உற்பத்தி செயல்பாட்டில், அச்சு வெப்பநிலை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது. அச்சு வெப்பநிலை அதிக வெப்பமடையும் போது, டை ஸ்டிக்கிங்கை உருவாக்குவது எளிது, மேலும் நகரும் பாகங்கள் தோல்வியடைகின்றன, இதன் விளைவாக டை மேற்பரப்பு சேதம் ஏற்படுகிறது. அச்சு வேலை வெப்பநிலையை வரம்பிற்குள் வைத்திருக்க குளிரூட்டும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அமைக்கப்பட வேண்டும்.
ï¼1ï¼ அச்சு செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில்
1. வெற்று மோசடி தர சிக்கல். சில அச்சுகளில் சில நூறு துண்டுகள் மட்டுமே உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பிறகு விரிசல் ஏற்படுகிறது, மேலும் விரிசல்கள் வேகமாக வளரும். மோசடி செய்யும் போது வெளிப்புற பரிமாணங்கள் மட்டுமே கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படலாம், அதே சமயம் டென்ட்ரிடிக் படிகங்கள், கலப்பு கார்பைடுகள், சுருக்கம் துவாரங்கள் மற்றும் எஃகில் உள்ள குமிழ்கள் போன்ற தளர்வான குறைபாடுகள் செயலாக்க முறையுடன் நீட்டிக்கப்பட்டு நீட்டப்பட்டு ஒரு ஸ்ட்ரீம்லைனை உருவாக்குகின்றன. பயன்பாட்டின் போது அடுத்தடுத்த தணிக்கும் சிதைவு, விரிசல், குழப்பம் மற்றும் தோல்வி போக்கு ஆகியவற்றில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
2. திருப்புதல், அரைத்தல் மற்றும் திட்டமிடுதல் போன்ற இறுதி செயலாக்கத்தின் போது ஏற்படும் வெட்டு அழுத்தத்தை இடைநிலை அனீலிங் மூலம் பெறலாம்.
3. தணித்த எஃகு அரைக்கும் போது அரைக்கும் அழுத்தம் உருவாக்கப்படுகிறது, மேலும் அரைக்கும் போது உராய்வு வெப்பம் உருவாகிறது, இதன் விளைவாக லேயர் மற்றும் டிகார்பரைசேஷன் லேயர் மென்மையாகிறது, இது வெப்ப சோர்வு வலிமையைக் குறைக்கிறது மற்றும் எளிதில் சூடான விரிசல் மற்றும் ஆரம்ப விரிசலுக்கு வழிவகுக்கிறது. அரைத்து முடித்த பிறகு, H13 ஸ்டீலை 510-570 â வரை சூடாக்கி, அழுத்தத்தைத் தணிக்க ஒவ்வொரு 25 மிமீக்கும் ஒரு மணிநேரம் பராமரிக்கலாம்.
4. மின்சார வெளியேற்ற எந்திரம் மன அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. மின்சார கூறுகள் மற்றும் மின்கடத்தா கூறுகளால் செறிவூட்டப்பட்ட வெள்ளை மற்றும் பிரகாசமான அடுக்கு ஒரு அடுக்கு அச்சு மேற்பரப்பில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, இது கடினமான மற்றும் உடையக்கூடியது. இந்த அடுக்கில் விரிசல் மற்றும் மன அழுத்தம் இருக்கும். EDM இன் போது, வெள்ளை பிரகாசமான லேயரை குறைந்தபட்சமாக குறைக்க அதிக அதிர்வெண் ஏற்றுக்கொள்ளப்படும், மேலும் அதை அகற்ற மெருகூட்டல் முறை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் டெம்பரிங் சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்படும். டெம்பரிங் வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
ï¼2ï¼ அச்சு செயலாக்கத்தின் போது
முறையற்ற வெப்ப சிகிச்சையானது அச்சு விரிசல் மற்றும் முன்கூட்டிய ஸ்கிராப்பிங்கிற்கு வழிவகுக்கும். குறிப்பாக, தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் ஆகியவற்றை மட்டுமே ஏற்று, பின்னர் மேற்பரப்பு நைட்ரைடிங் செயல்முறை மேற்கொள்ளப்பட்டால், ஆயிரக்கணக்கான டை காஸ்டிங் நேரங்களுக்குப் பிறகு மேற்பரப்பில் விரிசல் மற்றும் விரிசல் ஏற்படும். எஃகு தணிக்கும் போது உருவாகும் மன அழுத்தம் குளிர்ச்சியின் போது வெப்ப அழுத்தத்தின் சூப்பர்போசிஷன் மற்றும் கட்ட மாற்றத்தின் போது கட்டமைப்பு அழுத்தத்தின் விளைவாகும். தணிக்கும் மன அழுத்தம் சிதைவு மற்றும் விரிசல் காரணமாகும், மேலும் மன அழுத்தம் மன அழுத்தத்தால் உருவாக்கப்படுகிறது.
ï¼3ï¼ டை காஸ்டிங் உற்பத்தியின் செயல்பாட்டில்
உற்பத்திக்கு முன் அச்சு முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட வேண்டிய வெப்பநிலை. இல்லையெனில், உயர் வெப்பநிலை உலோக திரவம் நிரப்பப்பட்டால், அது குளிர்ச்சியை உருவாக்கும், இது அச்சின் உள் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குகளின் வெப்பநிலை சாய்வை அதிகரிக்கும், வெப்ப அழுத்தத்தை உருவாக்கும், மேலும் அச்சின் மேற்பரப்பை விரிசல் அல்லது விரிசல் உண்டாக்கும். உற்பத்தி செயல்பாட்டில், அச்சு வெப்பநிலை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது. அச்சு வெப்பநிலை அதிக வெப்பமடையும் போது, டை ஸ்டிக்கிங்கை உருவாக்குவது எளிது, மேலும் நகரும் பாகங்கள் தோல்வியடைகின்றன, இதன் விளைவாக டை மேற்பரப்பு சேதம் ஏற்படுகிறது. அச்சு வேலை வெப்பநிலையை வரம்பிற்குள் வைத்திருக்க குளிரூட்டும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அமைக்கப்பட வேண்டும்.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy